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导柱导套的选用


  导柱导套淬透性差、热处理变形大、耐磨性差、寿命低,不适于制作大、中型和复杂的模具。但导柱导套生产成本低,易于冷热加工,原材料来源广,热处理后仍有相当的硬度。所以对于形状简单、尺寸小、负荷轻的冷冲模和剪刀等,仍广泛采用。
  特别需要指出的是,导柱导套最适于做冷激模,但这一点还未受到普遍的重视。根据冷徽模的工作条件,除了应具有足够的强度,模具工作面和型腔要有足够的硬度和硬化层外,还需要具有足够的韧性。这类模具热处理后,只要求内孔有一 定的碎硬层(其厚度根据模具负荷不同而异)而保持较高的韧性。
  如果淬硬层过深或全部淬透,会因工作中承受大的冲击而迅速开裂。但对尺寸较大,负荷较重的冷嫩模也会因碳素工具 钢淬透层薄和基体太软而压陷。当要求有较深的淬透层时,一般将导柱导套淬火温度提高20-40℃,适当增加保温时间;另 一种办法是先在150-170℃碱浴中分级淬火,再在200-220℃ 硝盐中等温停留一段时间,或先淬入盐水冷却,再取出于硝盐 中等温。
  在用做模具的导柱导套中,以T1OA钢应用得最为普遍。其主要原因是:与T8A(共析钢)相比耐磨性高,过热敏感性小, 经适当热处理可得到较高的强度和一定的韧性。共析钢在较低温度(780-790℃)下加热,其晶粒比过共析钢容易长大,这是因为过共析钢中有过剩碳化物阻碍晶粒长大。当然,若把共析钢的淬火温度降低到770℃,也能获得比较细小的晶粒,从而获得较好的机械性能。
  然而,稍超出这一温度(这种情况在一般 生产条件下是十分可能发生的),也会使强度和塑性大大降低。此外,共析钢在淬火状态下所保留的残余奥氏体比过共析钢少,而且有着较大的比容,故淬火应力比较大。
  T11A、T12A的过剩碳化物很多,并且颗粒较大,又容易呈网状或断续网状,使钢的机械性能变坏,淬裂倾向亦较大。但对于韧性要求不高,只要求高硬度和耐磨性的切边模,T12A还是可以采用的。T7A耐磨性不T1OA,但有较好的韧性。在制件要求较高韧性的简单小型冷作模具时,可采用T7A钢。
  总之,在导柱导套中,最好使用的是T10A,因此T1OA成了导柱导套中典型的冷作模具钢。

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